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工程事项
超精密轴承的使用寿命

超精密轴承的使用寿命
超精密轴承必须能在极高转速下承受 载荷并且具有高精度。它们的选用主 要考虑下列因素 • 精度 • 刚度 • 运转性能 这些性能只有在整个寿命周期都没有 磨损的条件下才能实现。这取决于在 滚动接触区域流体动压润滑剂膜的形 成。在这些条件下滚动轴承在各种 应用中能达到最大寿命。但这种可靠 的寿命通常受润滑剂使用寿命的限制 如5所示。

在这个方面在接触点处的赫兹应力 和轴承的动力学性能起着决定性的作 用。 最好借助于专门的计算程序来确定每 个轴承的布置尤其是对于高性能的 轴承单元。在实际工作中由于超精密 轴承不会因疲劳而导致失效故根据 DIN ISO 281计算的额定寿命L 10 来 确定轴承的使用寿命的方法不再恰 当。

轴承载荷

静载荷
对于超精密轴承很少检查其静载荷 即轴承没有转动时的载荷。用来衡量 静载荷的应力系数f s 可由下面公式得 出 f s = C 0 /P 0 f s = 静应力系数 C 0 = 额定静载荷 [kN] P 0 = 当量静载荷 [kN] 当量静载荷是根据轴承的轴向和径向 载荷计算得出如下所示。 当轴上有几个轴承时外部载荷在单 个轴承上的分布如图8所示。在每种 情况下需要检验承受最高载荷的轴 承的承载能力。

主轴轴承

接触角 α = 15°
轴承布置 轴承承受的最大载荷 轴向载荷Fa 径向载荷Fr

P 0 = F r [kN] 当 F a /F r 1.09 P 0 = 0.5 · F r + 0.46 · F a [kN] 当 F a /F r 1.09

100 % 100 % 50 % 50 % 33 % 33 %

60 % 60 % 60 % 60 % 60 % 60 %

接触角 α = 25°
P 0 = F r [kN] 当 F a /F r 1.31 P 0 = 0.5 · F r + 0.38 · F a [ kN ] 当 F a /F r 1.31

轴承相互接触或有隔圈定位时根据外部载荷计算出的轴向和径向力。

8: 轴承组中单个轴承的载荷分布。

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